一、綠化建設
公司占地面積
二、環保
主要污染物產生及排放情況
內容 類型 |
排放源 |
污染物名稱 |
處理前產生濃度及 產生量(單位) |
排放濃度及總排放量 (單位) | |
大 氣 污 染 物 |
粉碎機、造粒機、篩分機車間 |
粉塵顆粒物 |
800mg/m3 2.28t/a |
80mg/m3 0.29t/a |
全部回收綜合利用,不外排。 |
混合發酵 車間 |
氨 硫化氫 |
8 mg/m3、 0.1mg/m |
0.8mg/m3、 0.01mg/m3、 |
采用水噴淋洗滌+生物菌種法除臭。 | |
生產車間 |
無組織惡臭 |
30 |
20 |
密閉生產 車間 | |
水 污 染 物 |
生活污水 |
CODcr 氨氮 |
350mg/L;4.7t/a 30mg/L;0.4t/a |
100mg/L;1.4t/a 20mg/L;0.3t/a |
作為本企業沼氣池原料使用,產生的沼渣作為有機肥循環使用,不產生污染。 |
固 體 廢 物 |
生產工序 |
粉塵顆粒物 |
2.28t/a |
回收綜合利用 | |
生活區 |
生活垃圾 |
150t/a |
交環衛部門集中處理 | ||
噪聲 |
噪聲污染源主要來源于車間設備運行時產生的噪聲,噪聲級約為85dB(A)。其噪聲源主要有:其噪聲源主要有:提升機、風機、粉碎機、空壓機、篩分機等。產生噪聲的設備經隔聲、降噪處理及距離衰減和空氣吸收后,其廠界噪聲值可達到小于晝間65dB(A),夜間55dB(A)的標準。 | ||||
其他 |
無 | ||||
主要 生態 影響 |
場地平整,沒有珍稀物種,項目建設地屬于工業園區,建設過程中對自然生態系統影響較小。 |
三、節能
(1)堅持節約與開發并舉,把節約放在首位的方針,提高能源利用率,減輕環境污染,走可持續發展道路。
(2)認真貫徹國家產業政策和行業節能設計規范,嚴格執行節能技術規定,努力做到合理使用能源,最大限度地進行綜合利用。
(3)積極采用先進的節能新材料、新工藝、新技術,嚴禁采用國家或行業主管部門已公布的淘汰落后工藝。
節能技術
1)主要工藝設備選用高效節能的先進設備。
2)在生產工藝中,由于設備先進,不但產品質量好,同時在能耗上優于老式工藝,且生產過程無污染。
3)熱處理過程使用電能,不使用常規的煤氣發生爐。
4)整個過程沒有酸洗、電鍍等工序,工藝清潔。
1)功率因素補償:為減少廠區供電線路的無功損耗,車間動力設置功率補償,采取有功補償柜補償。補償柜可根據無功功率的大小及性質自動控制適量的電容器投入或退出電網,使無功功率消耗降至最低。
照明回路采用節能燈具并配節能鎮流器,進行分散補償。
2)對大容量的電動機采用降壓起動方式,以減少起動電流對線路電壓質量的影響。
3)在配電室內裝備各種測量儀表,以便監測供、配電系統的電壓、電流、功率、功率因素有功、無功電量,及時了解各車間耗電情況。
1)選用節水器具。
2)二次利用。廢水處理后可用作綠化用水從而節約水資源。
在供水系統的各個環節上均設水表計量,以便分級核算成本,達到節水目的。在設備選型上,采用高效節能設備,以節約能源。
加強能源的科學管理,建立能源管理體系,配齊能源計量裝置;加強能源的計量,同時搞好水、電的管理;建立車間用水、用電、加汽的定額管理制度。切實做到節能降耗,提高經濟效益。